金山網訊 “企業能夠獲評卓越級智能工廠，核心在于將5G、人工智能等前沿科技與綠色制造理念全面融合，構建起貫穿生產全流程的數字化與智能化體系。”金東紙業CIO路安炎介紹，企業在鎮江移動經開區分公司協助下，以工業互聯網平臺為基礎，實現生產數據實時互通與跨系統協同，在AI機器視覺質檢、遠程設備運維等核心環節取得顯著成效。

近日，走進金東紙業（江蘇）股份有限公司（以下簡稱“金東紙業”）智能包裝車間可以看到，AI視覺系統正實時識別產品規格、自動匹配對應包裝材料，并在傳送帶上完成數量清點與合格證樣式檢測。“這一切都得益于企業多年來持續推進的全流程數智化建設。”金東紙業信息技術部課長許田忠介紹，目前AI視覺系統已深入應用于收料、生產、包裝和裝箱等多個環節，尤其在包裝環節，成為企業運行效率提升的關鍵力量。

在綠色制造方面，企業依托多能源管理系統實現精細能耗監控與優化，大幅降低單位產品能耗成本，年節水量達700萬噸，產生經濟效益876萬元。同時，通過環保監控系統推動廢棄物減量化與資源化，實現年光伏發電超5000萬千瓦時，節約燃煤1.5萬噸標準煤，減少二氧化碳排放約4萬噸。

此外，通過集成制造執行系統（MES）、倉儲管理系統（WMS）等平臺，金東紙業實現了從訂單到交付的全數據鏈貫通，建立起透明化與精益化管理的全流程數字生態。

經過持續的技術積累與實踐創新，金東紙業在智能制造的推進上碩果滿枝——

自2019年啟動數字化轉型以來，金東紙業先后于2024年獲評省級智能制造示范工廠，2025年5月入選江蘇省先進級智能工廠，直至此次斬獲國家卓越級智能工廠稱號，逐步從“智造2.0”向“智造3.0”新階段邁進。

在工信部最新發布的《2025年5G工廠名錄》中，金東紙業再度榮譽上榜。全市共6家企業入選，其中鎮江經開區占3席，金東紙業作為其代表，更是區域工業智能化轉型成效顯著的生動體現。

在企業的倉儲廠區內，可見叉車駕駛員輕點工業平板，便及時了解到當前工作要求，進行貨物裝卸。“依托5G網絡，各項工作任務經智能算法統一調度后實時下發至終端，極大提升了操作精度與跨部門協同效率。”許田忠介紹，目前全廠已部署600余臺工業手機與近百臺工業平板，全面打通信息孤島，實現生產數據實時采集與生產流程動態優化。

躋身國家級“卓越級智能工廠”與“5G工廠”雙名錄，金東紙業已成為鎮江乃至全省制造業智能轉型的標桿。展望未來，金東紙業總經理黃效臣表示，企業將繼續深化人工智能融合與智能決策，擴展工業互聯網平臺生態，推進綠色制造與碳中和目標相結合，不斷向更高水平智能化邁進。（通訊員 李長興 陳瑩 記者 張瓊霞 圖片由金東紙業提供）